{"id":3248,"date":"2026-05-14T23:07:57","date_gmt":"2026-05-14T15:07:57","guid":{"rendered":"https:\/\/joobond.com\/"},"modified":"2026-05-14T23:07:57","modified_gmt":"2026-05-14T15:07:57","slug":"causas-y-prevencion-del-agrietamiento-del-sellador-de-silicona","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/joobond.com\/es\/causas-y-prevencion-del-agrietamiento-del-sellador-de-silicona\/","title":{"rendered":"Grietas en el sellador de silicona: causas y prevenci\u00f3n"},"content":{"rendered":"

Respuesta directa:<\/strong> Las grietas en el sellador de silicona suelen producirse cuando el movimiento de la junta supera el dise\u00f1ado para el sellador, la adherencia es deficiente, la junta tiene unas dimensiones incorrectas o el material est\u00e1 expuesto a la intemperie durante un periodo prolongado. La mejor forma de prevenirlo es elegir un sellador adecuado para el sustrato y las condiciones de exposici\u00f3n, preparar la junta correctamente y dise\u00f1ar el cord\u00f3n de sellador de manera que pueda moverse sin sufrir una sobrecarga.<\/p>\n

\u00bfPor qu\u00e9 se agrieta el sellador de silicona?<\/h2>\n

1) Las variaciones de temperatura y el movimiento de las articulaciones<\/h3>\n

Las juntas de construcci\u00f3n se expanden y contraen con los cambios de temperatura. Cuando el movimiento de la junta es mayor de lo que el sellador puede soportar, el cord\u00f3n sufre repetidas extensiones y compresiones. Con el tiempo, esa tensi\u00f3n puede provocar grietas, fallos de cohesi\u00f3n o p\u00e9rdida de adherencia.<\/p>\n

Por este motivo, es necesario comprobar en la documentaci\u00f3n del proyecto y en las fichas t\u00e9cnicas de los productos la capacidad de movimiento y el rango de temperaturas de servicio. Las directrices t\u00e9cnicas de los fabricantes de selladores suelen relacionar la aparici\u00f3n de grietas con juntas sometidas a un esfuerzo excesivo, especialmente cuando el cord\u00f3n es demasiado poco profundo, demasiado estrecho o est\u00e1 limitado por una adhesi\u00f3n en tres lados. Entre las normas pertinentes se incluyen la ASTM C920, la EN 15651 y la ASTM C1193.<\/p>\n

2) Exposici\u00f3n a los rayos UV y a la intemperie<\/h3>\n

Los selladores de silicona se eligen porque resisten mejor la intemperie que muchos otros tipos de selladores, pero la exposici\u00f3n prolongada a la luz solar y al aire libre sigue afectando a su rendimiento. Los rayos UV, el calor, la lluvia y la contaminaci\u00f3n pueden provocar un envejecimiento gradual de la superficie del sellador y reducir su flexibilidad a largo plazo si el producto no es adecuado para la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n

En el caso de los acristalamientos exteriores, las fachadas y las juntas de azoteas, comprueba si en la documentaci\u00f3n t\u00e9cnica se indica la resistencia a los rayos UV y si se incluyen referencias a ensayos realizados por organismos de normalizaci\u00f3n reconocidos o mediante m\u00e9todos de laboratorio. Una ficha t\u00e9cnica que indique el cumplimiento de la norma ASTM C920 o EN 15651 ofrece una base m\u00e1s verificable para la selecci\u00f3n que una simple afirmaci\u00f3n gen\u00e9rica de que el producto es \u201cresistente a la intemperie\u201d.<\/p>\n

3) Preparaci\u00f3n deficiente de la uni\u00f3n<\/h3>\n

Si el sustrato est\u00e1 polvoriento, h\u00famedo, grasiento o es incompatible con el sellador, la adherencia puede ser d\u00e9bil desde el principio. Una adherencia d\u00e9bil aumenta la probabilidad de que el cord\u00f3n se separe por los laterales de la junta cuando el conjunto se mueva. El estado de la superficie es importante en el caso del vidrio, el aluminio anodizado, el metal recubierto, el hormig\u00f3n, la mamposter\u00eda, las baldosas cer\u00e1micas y los sanitarios.<\/p>\n

Cuando el fabricante exija una imprimaci\u00f3n, consid\u00e9rala parte del sistema, no un complemento opcional. Entre los problemas t\u00edpicos espec\u00edficos de cada sustrato se incluyen:<\/p>\n

    \n
  • materiales porosos como el hormig\u00f3n o la mamposter\u00eda, que pueden requerir una capa de imprimaci\u00f3n o un tratamiento previo de la superficie<\/li>\n
  • metales de baja energ\u00eda superficial o recubiertos, que pueden requerir pruebas de adhesi\u00f3n antes de su aplicaci\u00f3n completa<\/li>\n
  • superficies de zonas h\u00famedas, en las que la humedad residual puede afectar al desarrollo inicial de la adherencia<\/li>\n
  • restos de sellador envejecido, que pueden impedir que el material nuevo se adhiera correctamente<\/li>\n<\/ul>\n

    4) Dise\u00f1o incorrecto de la uni\u00f3n<\/h3>\n

    Un cord\u00f3n de sellador debe presentar una relaci\u00f3n adecuada entre anchura y profundidad para que pueda estirarse y comprimirse sin sufrir una sobrecarga. Si el cord\u00f3n es demasiado fino, demasiado profundo o est\u00e1 adherido por demasiados lados, la tensi\u00f3n provocada por el movimiento se concentra en el lugar equivocado y aumenta la probabilidad de que se produzcan grietas.<\/p>\n

    Las varillas de relleno o la cinta separadora se utilizan para limitar la adhesi\u00f3n entre dos caras opuestas y ayudar a mantener el perfil deseado. La geometr\u00eda de la junta debe adaptarse al movimiento previsto, al tipo de sustrato y a las instrucciones del fabricante.<\/p>\n

    5) Problemas relacionados con la selecci\u00f3n de productos o la vida \u00fatil<\/h3>\n

    Un sellador que no est\u00e9 indicado para el sustrato o el entorno puede fallar antes de lo esperado. El material caducado o almacenado de forma inadecuada tambi\u00e9n puede presentar un rendimiento inferior al del material nuevo.<\/p>\n

    En lugar de basarse en afirmaciones generales de marketing, compruebe los datos reales del producto: el cumplimiento de las normas establecidas, la capacidad de movimiento publicada, la compatibilidad con los sustratos, el perfil de curado y los resultados de las pruebas documentados. La capacidad de producci\u00f3n anual de Joobond, superior a 200 000 toneladas, y su capacidad de desarrollo a medida son indicadores relevantes para los compradores que necesitan un suministro constante y un desarrollo espec\u00edfico para cada aplicaci\u00f3n.<\/p>\n

    Consejos pr\u00e1cticos para la prevenci\u00f3n<\/h2>\n

    Elige el producto adecuado para el sustrato y la exposici\u00f3n<\/h3>\n

    Adapta el sellador a la aplicaci\u00f3n: el vidrio, el aluminio, el hormig\u00f3n, la mamposter\u00eda, el metal recubierto, la cer\u00e1mica o las zonas sanitarias tienen requisitos distintos. Consulta siempre la ficha t\u00e9cnica del producto para conocer los sustratos para los que est\u00e1 destinado, su capacidad de movimiento, el m\u00e9todo de curado y las condiciones de uso.<\/p>\n

    Las familias de productos suelen diferenciarse por el sistema de curado, el comportamiento de adhesi\u00f3n (curado neutro frente a curado acetox\u00edlico) y si se requiere una imprimaci\u00f3n en sustratos porosos o recubiertos. Entre los descriptores \u00fatiles de las l\u00edneas de productos se incluyen:<\/p>\n

      \n
    • silicona para acristalamientos estructurales<\/li>\n
    • silicona para fachadas resistente a la intemperie<\/li>\n
    • sellador de silicona para uso sanitario<\/li>\n
    • silicona de construcci\u00f3n de curado neutro<\/li>\n
    • sellador de vidrio de curado acetox\u00edlico<\/li>\n<\/ul>\n

      Prepara bien la junta<\/h3>\n

      Antes de la aplicaci\u00f3n, elimine el polvo, las part\u00edculas sueltas, los restos de sellador antiguo, la grasa y la humedad en aquellas zonas en las que el sistema requiera una superficie seca. Si el fabricante recomienda aplicar una imprimaci\u00f3n sobre un sustrato espec\u00edfico, util\u00edcela siguiendo al pie de la letra las instrucciones.<\/p>\n

      Muchos selladores son sensibles a la temperatura ambiente, la humedad y la condensaci\u00f3n durante su aplicaci\u00f3n y las primeras fases de curado. Sigue las instrucciones t\u00e9cnicas del producto para conocer las condiciones de instalaci\u00f3n adecuadas, en lugar de dar por sentado que las condiciones normales de una habitaci\u00f3n son suficientes.<\/p>\n

      Dise\u00f1a la cuenta para que se mueva correctamente<\/h3>\n

      Utiliza una varilla de apoyo o un separador de adhesi\u00f3n cuando sea necesario, para que el sellador se adhiera \u00fanicamente a dos lados de la junta. Esto ayuda a que el cord\u00f3n se desplace de forma controlada y evita una tensi\u00f3n excesiva. Mant\u00e9n una proporci\u00f3n adecuada entre el cord\u00f3n y el tama\u00f1o de la junta, en lugar de rellenar en exceso el hueco.<\/p>\n

      Util\u00edzalo siguiendo las condiciones recomendadas<\/h3>\n

      La temperatura de aplicaci\u00f3n, la temperatura de la superficie, la humedad y el tiempo de curado influyen en el rendimiento. Evita la aplicaci\u00f3n cuando exista la posibilidad de que la lluvia, la condensaci\u00f3n o la contaminaci\u00f3n del sustrato puedan afectar a la adhesi\u00f3n o al curado.<\/p>\n

      Inspeccionar y mantener la zona sellada<\/h3>\n

      Revisa peri\u00f3dicamente las juntas selladas para detectar signos tempranos de grietas, desprendimiento de los bordes, decoloraci\u00f3n o contracci\u00f3n. Los peque\u00f1os defectos son m\u00e1s f\u00e1ciles de reparar antes de que la entrada de agua o los movimientos repetidos agraven el da\u00f1o.<\/p>\n

      Detalles t\u00e9cnicos que son importantes sobre el terreno<\/h2>\n
        \n
      • El dise\u00f1o de las juntas debe permitir el movimiento sin que el sellador tenga que actuar como un relleno r\u00edgido.<\/li>\n
      • Una varilla de apoyo ayuda a controlar la profundidad del sellador y reduce la adherencia en tres lados.<\/li>\n
      • El sellador debe ser compatible con el sustrato y con cualquier sistema de imprimaci\u00f3n que se utilice.<\/li>\n
      • Las condiciones de curado son importantes: la temperatura, la humedad y la contaminaci\u00f3n de las juntas pueden afectar al rendimiento final.<\/li>\n
      • En el caso de las juntas exteriores, la resistencia a la intemperie y la flexibilidad a largo plazo son criterios clave a la hora de elegir el material.<\/li>\n
      • La mejor forma de comprobar el rendimiento de un producto es consultar la documentaci\u00f3n t\u00e9cnica del fabricante, las fichas t\u00e9cnicas del producto y los m\u00e9todos de ensayo reconocidos, en lugar de basarse en argumentos de venta gen\u00e9ricos.<\/li>\n<\/ul>\n

        Entre las referencias \u00fatiles se incluyen las normas ASTM C920, ASTM C1193 y EN 15651, as\u00ed como las fichas t\u00e9cnicas de las gamas de selladores de silicona utilizados en aplicaciones de fachadas, acristalamientos, instalaciones sanitarias y construcci\u00f3n en general.<\/p>\n

        Qu\u00e9 hay que tener en cuenta en los datos y las normas de los productos<\/h2>\n

        A la hora de evaluar un sellador de silicona, busca la siguiente informaci\u00f3n en la documentaci\u00f3n t\u00e9cnica del fabricante:<\/p>\n

          \n
        • capacidad de movimiento y tipo de articulaci\u00f3n previsto<\/li>\n
        • tiempo de exposici\u00f3n, \u00edndice de curado y condiciones finales de curado<\/li>\n
        • Compatibilidad del sustrato y requisitos de la imprimaci\u00f3n<\/li>\n
        • rango de temperatura de funcionamiento<\/li>\n
        • las declaraciones del fabricante sobre la resistencia a la intemperie o a los rayos UV<\/li>\n
        • referencias normativas o de ensayo relacionadas con el rendimiento del sellador y el uso del edificio<\/li>\n<\/ul>\n

          Es preferible recurrir a una norma espec\u00edfica, una familia de productos concreta, una categor\u00eda de aplicaci\u00f3n o una referencia de ensayo publicada, en lugar de utilizar un lenguaje general propio de la marca. Si en una ficha t\u00e9cnica se indica un intervalo de temperatura de curado, un rango de temperatura de servicio o una clasificaci\u00f3n de movimiento, esos son los datos que se pueden citar o resumir de forma fiable.<\/p>\n

          Conclusi\u00f3n<\/h2>\n

          Las grietas en los selladores de silicona suelen deberse a tensiones por movimiento, una adhesi\u00f3n deficiente, un dise\u00f1o inadecuado de la junta o una exposici\u00f3n que excede el uso previsto del producto. La mejor estrategia de prevenci\u00f3n consiste en seleccionar el sellador adecuado, preparar la junta con cuidado, controlar la geometr\u00eda del cord\u00f3n y aplicar el material en las condiciones adecuadas. Cuando estos aspectos b\u00e1sicos se llevan a cabo correctamente, es mucho m\u00e1s probable que las juntas selladas mantengan su flexibilidad, estanqueidad y durabilidad a lo largo del tiempo.<\/p>\n

          Para los compradores que comparan proveedores, la dilatada trayectoria de Joobond en el sector de la fabricaci\u00f3n, su gama de productos, su producci\u00f3n anual y su capacidad de desarrollo a medida constituyen indicadores de fiabilidad muy \u00fatiles para proyectos que requieren un rendimiento constante de los selladores en diferentes sustratos y aplicaciones.<\/p>\n

          PREGUNTAS FRECUENTES<\/h2>\n

          \u00bfPor qu\u00e9 el sellador de silicona se agrieta en lugar de estirarse?<\/h3>\n

          Si la junta se mueve m\u00e1s de lo que el sellador puede soportar, o si el sellador no se adhiere bien, el cord\u00f3n puede romperse o agrietarse en lugar de estirarse de manera uniforme.<\/p>\n

          \u00bfPuede la varilla de relleno ayudar a evitar que se formen grietas?<\/h3>\n

          S\u00ed. Una varilla de apoyo puede mejorar la forma de la junta, limitar la profundidad del sellador y evitar la adhesi\u00f3n por tres lados, lo que contribuye a que el sellador se desplace con mayor eficacia.<\/p>\n

          \u00bfSupone la exposici\u00f3n a los rayos UV un problema para el sellador de silicona?<\/h3>\n

          S\u00ed. La silicona suele comportarse bien en exteriores, pero la exposici\u00f3n continua a los rayos UV y a las inclemencias meteorol\u00f3gicas puede provocar el envejecimiento de la superficie y reducir su durabilidad a largo plazo si el producto no est\u00e1 dise\u00f1ado para ese entorno.<\/p>\n

          \u00bfQu\u00e9 caracter\u00edsticas de las juntas ayudan a reducir el riesgo de fisuras?<\/h3>\n

          Una junta con las dimensiones adecuadas, una profundidad controlada del cord\u00f3n, una adhesi\u00f3n por ambas caras y un sustrato limpio y seco reducen la tensi\u00f3n sobre el sellador y mejoran su durabilidad.<\/p>\n

          \u00bfQu\u00e9 debo comprobar en la ficha t\u00e9cnica de un producto antes de elegir un sellador?<\/h3>\n

          Ten en cuenta la compatibilidad con el sustrato, la capacidad de movimiento, el rango de temperaturas de servicio, las condiciones de curado, los requisitos de imprimaci\u00f3n y cualquier referencia indicada sobre el rendimiento o los ensayos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          Evita que el sellador de silicona se agriete eligiendo el producto adecuado, dise\u00f1ando correctamente las juntas y preparando bien la superficie. Consulta las fichas t\u00e9cnicas para obtener informaci\u00f3n sobre el movimiento y el curado.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":3249,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center 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