4 coisas a considerar ao procurar uma fábrica de silicone para trabalhar

Como os benefícios dos silicones continuam a ser adotados, tanto para produtos domésticos comuns quanto para usos de alta precisão, como dispositivos ópticos, produtos médicos e peças automotivas, a demanda por um fabricante de silicone confiável disparou. Ano após ano, ainda há novas fábricas de silicone surgindo no mercado, se elas se concentram em silicones ou também os fornecem como um serviço secundário. Essa ampliação cria alternativas para os clientes, mas também aumenta drasticamente a concorrência entre os fornecedores. Então, para os clientes que têm demanda de produtos de silicone, como eles podem escolher o ponto forte e encontrar o parceiro mais adequado da fábrica de silicone? Enquanto você se dirige às quatro qualificações para decidir se uma fábrica de silicone é para você, é importante que eu analise essas características e métodos especiais de fabricação do silicone. Essas informações são úteis para orientar a tomada de decisão e a seleção do melhor parceiro de fabricação.

O que é silicone?

O silicone é um cruzamento entre a borracha sintética e os polímeros plásticos. Famoso por sua flexibilidade, tolerância ao frio ou ao calor e característica antienvelhecimento, ele tem encontrado amplas aplicações em produtos industriais e de consumo. O silicone é inofensivo para o corpo humano e não agride o meio ambiente, pois geralmente é transparente, portanto pode ser usado com confiança. Ele é usado em ferramentas médicas, utensílios de cozinha e estojos para PDAs. Além disso, o silicone oferece vedação superior e resistência à compressão; é ideal para gaxetas e anéis de vedação. Sua durabilidade e reutilização também atraem consumidores ecologicamente conscientes que querem reduzir o desperdício. Com o aumento da demanda do mercado, o silicone se tornou o material preferido em vários setores devido ao seu desempenho e sustentabilidade.

Tipos de silicone e técnicas de moldagem

Silicone sólido

Como resultado de seu estado semitranssólido, o silicone sólido é comumente chamado de “bruto” antes de ser misturado e processado. Propriedades como dureza e cor podem ser modificadas durante a etapa de mistura. É também com esse silicone que são feitos os lubrificantes de silicone.

Método de moldagem: O material misturado é dividido em porções de acordo com o tamanho e o peso do produto e colocado em moldes. Wesley Dick - Descrição geral O calor é adicionado para produzir o produto final.

Características: A compressão por calor ou moldagem direta por calor é um processo maduro e relativamente barato.

Silicone líquido

Como material, o silicone líquido é incrivelmente transparente e fluido. Não é necessário misturá-lo, o que significa menos possibilidade de contaminação por impurezas ou fontes externas.

Método de moldagem: O silicone líquido (componentes A/B) é alimentado em máquinas de injeção que também medem e injetam materiais.

Características: A moldagem por injeção de silicone líquido é adequada para a fabricação de itens de alta precisão (como aqueles com flash fino) ou aplicações que exigem alta clareza (por exemplo, produtos médicos). Mais caro, mas rápido para aplicações específicas.

PROCESSAMENTO COMUM EM FÁBRICAS DE SILICONE

Há uma variedade de métodos usados na fabricação de revestimentos para janelas que afetam a durabilidade, a aparência e, por fim, o custo. Aqui estão três técnicas populares:

Moldagem por injeção de silicone líquido

Esse método é capaz de produzir itens de silicone complexos com rapidez e precisão. Compreende a injeção de uma única tensão, a moldagem com inserção e a injeção de duas tensões. O silicone líquido derretido é injetado em alta pressão nos moldes, para obter precisão e repetibilidade. É adequado para projetos que exigem detalhes precisos e, ao mesmo tempo, mantêm alto desempenho.

Moldagem por compressão térmica de silicone sólido

O silicone líquido é derramado em moldes pré-aquecidos e tratado sob alta pressão e temperatura para transformá-lo ou vulcanizá-lo. Essa técnica é barata e adequada para geometrias simples, quando não é necessária alta precisão.

Extrusão de silicone

(Quando o silicone que está sendo usado) é bombeado ou alimentado a quente (em uma extrusora e, em seguida, calor e pressão são adicionados para transformá-lo em um perfil contínuo), como tubos ou tiras. Essa técnica é boa para comprimentos, mas não tanto para formas complexas.

Aplicações comuns de silicone

As aplicações dos silicones são inúmeras, de um setor para outro. Ele é muito versátil e, portanto, essencial em produtos que variam de bens de consumo a componentes industriais.

Setor automotivo

O silicone tem resistência a altas temperaturas (-50°C a 200°C), propriedades de compressão e estabilidade química, o que o torna adequado para aplicações como peças de motores, vedações e aplicações internas, incluindo painéis de controle e volantes.

Setor de saúde

O silicone médico é biocompatível, transparente e não tóxico. Ele é encontrado em instrumentos cirúrgicos, implantes e produtos como bicos de mamadeira e máscaras de mergulho.

Produtos de consumo

O silicone é um ingrediente comum em capas de smartphones, pulseiras de relógio e utensílios de cozinha. Sua sensação de toque suave, seu recurso à prova d'água e seu efeito isolante contribuem para melhorar a sensação do usuário, bem como a resistência do produto.

Aplicações industriais

Silicone Por ter propriedades de condutividade térmica, resistência a chamas e resistência à abrasão, o silicone é frequentemente usado em instrumentos industriais, vedações e dispositivos condutores. Ele é adequado para uso em ambientes agressivos, como exposição a produtos químicos e uso externo.

4 coisas a considerar ao escolher uma fábrica de silicone

As peças de silicone normalmente são integradas a outros componentes de montagem. Às vezes, mesmo esse procedimento pode não proporcionar a experiência que você está procurando, pois os clientes nem sempre conseguem imaginar como o material se comporta/como as mudanças físicas da pele etc. podem parecer (cuidado com materiais macios pré-moldados - silicone!). É por isso que é melhor usar uma empresa de comércio internacional de fábrica experiente! Aqui estão quatro qualidades que você deve procurar:

Fornecedor respeitável

A fábrica da Relibale oferece qualidade honesta, preço razoável e prazo de entrega confiável. Eles evitam cobrar a mais e cobrar a menos. Normalmente, esses fornecedores são descobertos por meio do boca a boca, em vez de uma listagem na Web; são aqueles que têm um histórico comprovado.

Especialização técnica

Especialistas com amplo conhecimento de materiais e processos podem beneficiar suas operações, aumentando a eficiência do desenvolvimento, minimizando o tempo de lançamento no mercado e reduzindo o risco de erros. Passe algum tempo examinando o site da empresa e seu conteúdo técnico para avaliar sua proficiência.

Equipamento avançado

Equipamentos e tecnologias de última geração são uma demonstração de dedicação da fábrica à qualidade e ao desempenho. As fábricas que introduzem novos equipamentos e participam de feiras do setor, de acordo com sua experiência, têm maior capacidade de inovação dos produtos.

Experiência prática

O peso da experiência é significativo para não cometer erros e resolver problemas rapidamente. Uma equipe experiente pode agilizar o desenvolvimento e a produção. A baixa rotatividade geralmente sugere uma boa cultura empresarial, bem como conhecimento institucional.

Conclusão

Em suma, ao selecionar uma fábrica de silicone, certifique-se de avaliar cuidadosamente a reputação, a força técnica, os equipamentos e a experiência. Aqui na Joobond, A empresa tem orgulho de atender a todos esses requisitos. Ela tem se especializado na produção de silicone há mais de 16 anos e tem aprimorado continuamente nossas práticas de fabricação para atender melhor às necessidades de nossos clientes. Somos o seu ponto de parada para soluções à base de silicone. Para qualquer dúvida ou preocupação, não hesite em entrar em contato conosco.